29. Por que as propriedades físicas e mecânicas do composto são inconsistentes?
A pesagem do agente de correspondência não é permitida, principalmente agente de reforço, agente vulcanizante e omissão e incompatibilidade do acelerador, afetará seriamente as propriedades físicas e mecânicas do composto de borracha após a vulcanização. Em segundo lugar, como o tempo de mistura é muito longo, a ordem de dosagem é irracional, mistura desigual, também pode causar as propriedades físicas e mecânicas da vulcanização de borracha após não qualificado. Medidas destinadas a reforçar o primeiro trabalho fino, a implementação dos três sistemas de inspecção para evitar má afectação e omissão de materiais.

30. Por que a borracha produzirá queimado
Existem várias razões para a queima da borracha: design irracional da fórmula, como muito agente vulcanizante e acelerador; capacidade muito grande de carga de borracha e operação inadequada de refino de borracha.

31. Como evitar que a borracha queime
Prevenir a queimadura é principalmente tomar medidas de acordo com as causas da queimadura.
(1) Impedir a queima, como o controle rigoroso da temperatura de mistura, especialmente a temperatura do enxofre, melhorar as condições de resfriamento, de acordo com a ordem do carregamento da especificação do processo, fortalecer a gestão da borracha, etc.
(2) Ajuste o sistema de vulcanização na fórmula, e adicione o agente anti-queimadura apropriadamente. 32.

32. Por que devemos adicionar 1-1,5% de ácido esteárico ou óleo para lidar com borracha fortemente queimada?
Para o grau geral de coque menos borracha, na refinaria aberta na passagem fina (passo do rolo 1-1.5mm, temperatura do rolo abaixo de 45 ℃) 4-6 vezes, estacionado por 24 horas, misturado no bom material para usar. A quantidade de mistura deve ser controlada abaixo de 20%.

33. Por que a borracha deve ser armazenada na placa de ferro?
Plástico, borracha mista é muito macio, se colocado no chão, cascalho, sujeira, lascas de madeira e outros detritos fáceis de colar na borracha, não é fácil de ser encontrado, misturado na qualidade dos produtos será seriamente reduzido, especialmente para alguns produtos finos é mais fatal, se os detritos metálicos na mistura, causará acidentes em máquinas e equipamentos. Portanto, a borracha deve ser armazenada na placa de ferro especial, de acordo com o local designado.

34. Por que a plasticidade do composto de borracha muda muito às vezes?
A plasticidade da mistura de borracha muda, muitos fatores que afetam os principais fatores são: (1) a amostra de borracha plastificante não é uniforme; (2) misturar a pressurização de borracha plastificante não é apropriado; (3) Número de amaciadores incorrectos; (4) mudanças nas matérias-primas, especialmente as mudanças na borracha bruta e preto de carbono para resolver os problemas acima é a principal medida é a implementação rigorosa dos procedimentos de processo, preste atenção às mudanças de matéria-prima na notificação técnica a qualquer momento.

35. por que a borracha de mistura deve ser fina através da refinação após a descarga da refinaria?
A temperatura da borracha descarregada da refinaria é geralmente acima de 125 ℃, e a temperatura do enxofre deve estar abaixo de 100 ℃, a fim de reduzir rapidamente a temperatura da borracha, por isso é necessário inverter repetidamente a borracha e, em seguida, adicionar enxofre, adicionar operações de acelerador.

36. O que deve ser prestada atenção no processo de usar borracha de enxofre insolúvel?
O enxofre insolúvel é instável e pode ser convertido em enxofre solúvel em geral. A conversão é lenta à temperatura ambiente, mas acelera à medida que a temperatura sobe, e pode ser convertida em enxofre comum dentro de 10-20 minutos a temperaturas acima de 110 ° C. Portanto, este tipo de enxofre deve ser processado na menor temperatura possível. Portanto, este tipo de enxofre deve ser armazenado na menor temperatura possível. No processo de dosagem, também devemos ter cuidado para manter uma baixa temperatura (abaixo de 100 ℃) para evitar sua transformação em enxofre comum. O enxofre insolúvel é muitas vezes difícil de dispersar uniformemente devido à sua insolubilidade na borracha, e a devida atenção também deve ser dada a isso no processo. O enxofre insolúvel é usado apenas para substituir o enxofre solúvel geral, não altera o processo de vulcanização e o desempenho da borracha vulcanizada. Portanto, não há nenhum ponto em usá-lo se a temperatura do processo é muito alta ou se é armazenado por um longo tempo em temperaturas mais altas.

37. Por que o oleato de sódio usado em unidades de resfriamento de filme deve ser circulado
O oleato de sódio, o agente isolante usado no tanque de água fria da unidade de resfriamento de filme, não serve para resfriar o filme devido ao fato de que o filme que vem da prensa retém continuamente calor no oleato de sódio, fazendo com que sua temperatura aumente rapidamente. A fim de reduzir sua temperatura, é necessário realizar resfriamento circulante, e somente assim os efeitos de resfriamento e isolamento da unidade de resfriamento de filme podem ser utilizados de forma mais eficaz.

38. por que o hobby mecânico é melhor do que o hobby elétrico para dispositivos de refrigeração de filme?
No início do dispositivo de resfriamento de filme tinha tentado placa elétrica, a estrutura é complicada, a manutenção é difícil, a boca da faca na borracha é fácil de vulcanização precoce, insegura e, em seguida, alterada para placa mecânica, a manutenção é conveniente, para garantir a qualidade do produto e produção segura.