A indústria da borracha envolve uma variedade de terminologia, da qual o látex fresco refere-se à emulsão branca cortada diretamente da seringueira.

A borracha padrão é classificada como borracha granular nos tamanhos 5, 10, 20 e 50, dos quais a categoria de borracha padrão 5 (SCR5) consiste em dois tipos: borracha padronizada de látex e borracha padronizada condensada.

A borracha padrão de látex é produzida através da solidificação direta da granulação e secagem de látex, enquanto a borracha padrão de gel é feita de filme seco ao ar através de crepagem, granulação e secagem.

A viscosidade Menni é um indicador do torque necessário para girar o rotor na cavidade do molde de borracha sob condições específicas.

O teor de borracha seca indica o número de gramas obtidos pela secagem de 100g de látex após coagulação ácida.

A borracha é dividida em borracha crua, que é borracha crua, e borracha vulcanizada, que é borracha reticulada.

O agente de correspondência é um produto químico adicionado à borracha crua para melhorar o desempenho dos produtos de borracha.

A borracha sintética é feita de monômeros por reação de polimerização para fazer polímeros altamente elásticos.

Borracha recuperada é usado produtos de borracha e materiais de resíduos de borracha vulcanizada após o processamento.

Os agentes vulcanizantes causam reticulação da borracha, enquanto a queimadura é um fenômeno de vulcanização prematura.

Os agentes de reforço e os enchimentos melhoram as propriedades físicas da borracha e reduzem os custos, respectivamente.

Os amaciadores ou plastificantes aumentam a plasticidade da borracha, enquanto o envelhecimento da borracha é o processo de perda gradual das propriedades da borracha.

Os antioxidantes retardam ou inibem o envelhecimento da borracha, divididos em antioxidantes químicos e físicos.

Pulverização de gelo e pulverização de enxofre referem-se ao fenômeno de enxofre e outros agentes cooperantes pulverizando e enxofre amarelo precipitando em cristais, respectivamente.

Plasticização é o processo de conversão de borracha crua em borracha plástica, que é capaz de manter a deformação após ser submetida à força.

A mistura é o agente correspondente na borracha para fazer o processo de mistura de borracha, revestimento é a pasta de borracha revestida na superfície do tecido.

Calendarização é a mistura de borracha em filme ou fita processo semi-acabado, tensão de tração fixa, tensão de tração máxima e alongamento na ruptura refletem a resistência à deformação da borracha vulcanizada, resistência a danos e características de deformação.

A resistência ao rasgo caracteriza a capacidade do material para resistir à expansão de trincas, dureza da borracha e abrasão respectivamente indicam a capacidade da borracha para resistir à deformação e desgaste superficial.

Densidade de borracha refere-se à massa de borracha por unidade de volume

A resistência à fadiga é as mudanças estruturais e de desempenho da borracha sob forças externas cíclicas.
A maturação refere-se ao processo de parar o bloco de gel de borracha, e o tempo de maturação é o tempo experimentado desde a solidificação do látex até a desidratação.

Dureza Shore A: Dureza refere-se à capacidade da borracha para resistir à intrusão de pressão externa e é usada para indicar o grau de dureza da borracha.

Resistência à tração: A resistência à tração, também conhecida como resistência à tração ou resistência à tração, refere-se à força por unidade de área quando a borracha é rasgada, expressa em Mpa.

Alongamento de rasgo: referido como alongamento, é a borracha é rasgada, o comprimento do alongamento aumenta e o comprimento original da relação, expresso em porcentagem (%).

Resiliência: também conhecida como resiliência, ou elasticidade de impacto, elasticidade, também é um importante indicador de desempenho para medir a elasticidade da borracha.

A deformação permanente do rasgo: referida como deformação permanente, é igualmente um indicador importante da elasticidade da borracha.

Resistência à tração fixa: também conhecida como resistência à tração fixa. Refere-se à força necessária por unidade de área quando a borracha alonga-se a um determinado comprimento, ou seja, a 100%, 200%, 300%, 500%.

Resistência ao rasgo: produtos de borracha em uso, se houver uma rachadura, haverá mais e mais rasgos e levarão à sucata final. Portanto, a resistência ao rasgo também é um índice de propriedade mecânica muito importante para produtos de borracha.

Resistência de adesão e adesão: produtos de borracha entre as duas superfícies de ligação (como borracha e pano ou pano e pano) quando a separação da força necessária é chamada adesão.

Abrasão: também conhecida como uma certa redução de abrasão, é uma medida de resistência ao desgaste do material de borracha dos principais indicadores de qualidade, é medida e expressa de muitas maneiras.

Temperatura de fragilidade e temperatura de transição vítrea: esta é a determinação de indicadores de qualidade de resistência ao frio da borracha. Borracha no Celsius abaixo de zero graus começará a endurecer, a elasticidade é muito reduzida; como a temperatura continua a cair, gradativamente endurecida até a completa perda de elasticidade, como vidro, quebradiço e duro, uma batida no quebrado, esta temperatura é chamada de temperatura de transição vítrea, é o mínimo uso da temperatura da borracha.

Temperatura de rachadura: Depois que a temperatura do calor da borracha atinge um certo grau, o gel será rachado, e esta temperatura é chamada de temperatura de rachadura.

Resistência à expansão: Alguns produtos de borracha estão frequentemente em contato com ácido, álcalis, óleo e outras substâncias em uso, e tais substâncias fazem os produtos de borracha expandir, a superfície torna-se pegajosa, e finalmente o produto